詳細(xì)信息
性能特點(diǎn)：
1.全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。
2.采用PLC控制系統(tǒng)，可設(shè)置5組數(shù)據(jù)連續(xù)切割。
3.觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。
4.手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇.
5.采用進(jìn)口拉線尺控制送料長度，精度高。
6.加入上壓緊裝置，可更好的夾緊材料。
7.PLC處理器采用臺(tái)灣永宏處理器，電器采用正泰電器。
8.液壓原件采用臺(tái)灣上久系列！
帶鋸床安全操作規(guī)程：
1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
1.全自動(dòng)數(shù)控鋸床，適用于批量生產(chǎn)連續(xù)切割。
2.采用PLC控制系統(tǒng)，可設(shè)置5組數(shù)據(jù)連續(xù)切割。
3.觸摸屏操作，人機(jī)界面取代傳統(tǒng)按鈕控制面板。
4.手動(dòng)與自動(dòng)雙功能選擇.
5.采用進(jìn)口拉線尺控制送料長度，精度高。
6.加入上壓緊裝置，可更好的夾緊材料。
7.PLC處理器采用臺(tái)灣永宏處理器，電器采用正泰電器。
8.液壓原件采用臺(tái)灣上久系列！
帶鋸床安全操作規(guī)程：
1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時(shí)必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。
3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。
5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時(shí)應(yīng)緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時(shí)，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
