詳細信息
一、設備配置、參數
1、主要配置
| 序號 | 項目 | 項目和牌號 | 備注 |
| 1 | 主機 |
CFFP-500-3015 CFFP-700-3015 CFFP-1000-3015 CFFP-1500-3015 |
加工幅面為1.5X3米，激光功率可選配500W、700W、 1000W、1500W進口光纖激光器 |
| 2 | 精密齒輪齒條 | 臺灣YYC | |
| 3 | 精密減速機 | 臺灣APEX | |
| 4 | 精密直線導軌 | 臺灣上銀 | 也可選配臺灣銀泰系列 |
| 5 | 激光切割頭 | 創科源 | 也可選配美國LASER MECHAISMS |
| 6 | 控制系統帶激光切割專用套料軟件 | 上海柏楚 | |
| 7 | 伺服電機 | 日本安川 | |
| 8 | 床身、控制柜、操作臺 | 創科源集成 | |
| 9 | 激光發生器 | 美國IPG | |
| 10 | 循環冷水機組 | 東露陽 | 也可選配漢立、同飛等 |
| 11 | 輔助氣體控制系統 | 創科源 |
| 技術指標 | 技術參數 |
| 激光波長 | 1070 nm |
| 額定輸出功率 | 700 W |
| 瞄準定位 | 紅光指示 |
| 有效加工面積 | 1500mmX3000mm |
| Z軸行程 | 100mm |
| X/Y/Z軸定位精度 | ±0.05mm |
| X/Y/Z軸重復定位精度 |
±0.03mm |
| 碳鋼最大切割厚度 | 8mm |
| X、Y軸最大定位速度 | 80m/min |
| X、Y軸最大加速度 | 0.8g |
二、機床工作環境要求
| 工作環境溫度 | -10℃～45℃ |
| 相對濕度 | ＜90%無冷凝 |
| 周邊環境 | 通風，無較大振動 |
| 電源電壓 | 3×380V±10% 220V±10% |
| 電源頻率 | 50Hz |
三、設備介紹
1、主機系統
機架采用框式焊接結構，整體剛性好、強度高；橫梁體采用輕量化設計，具備良好的加速性能，經過數控龍門銑床精密加工,確保運動精確。
焊接件進行時效處理消除焊接應力，有效防止結構變形。
專門設計的電氣控制柜采用全密封結構，避免灰塵進入，電氣系統運行可靠。
采用臺灣HIWIN方形精密直線導軌，定位精度高，磨損少；能長時間維持高精度，組裝容易并具互換性。
縱橫向均采用進口高精度斜齒輪齒條驅動，配備高精密減速機和交流伺服系統，實現高精確定位傳動。
2、激光器
采用世界先進的光纖激光器，其性能穩定、產品整體質量得到安全保障
(1) 光纖激光器電－光轉化效率高，轉換效率達30%以上，中功率光纖激光器采用水冷，可大幅度節約工作時的耗電，節省運行成本，達到最高的生產效率；
(2) 激光器運行時僅僅需要電能，不需要產生激光的額外氣體，具有最低的運行和維護費用；
(3) 光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計，諧振腔內無光學鏡片，不需要啟動時間，具有免調節、免維護、高穩定性的優點，降低了配件成本和維護的時間，這是傳統激光器無法比擬的；
(4) 光纖激光器的輸出波長為1.06微米，是CO2波長的1/10，輸出的光束質量好，功率密度高，有利于金屬材料的吸收，具有卓越的切割能力，從而使加工的費用最低;
(5) 整機光路由光纖傳輸，不需要復雜的反射鏡等導光系統，光路簡單，結構穩定，外光路免維護。
3、切割頭
創科源切割頭配置最靈敏的柏楚電容式非接觸式自動跟蹤系統，可以調整最佳的焦距、保證整板最佳的切割效果，避免了材料不平整時，焦距變化問題引起的材料報廢。
切割頭中含有保護鏡片，使聚焦鏡等貴重的易耗品消耗量極少；由于該切割頭配有非接觸傳感裝置，在系統的控制下，能夠實現穩定的Z軸浮動功能，直接消除了板材不平對切割質量的影響。
4、冷卻系統
采用東露陽光纖激光專用冷水機組冷卻激光器，滿足光纖激光器腔體及出光口的恒溫需求。
高潔凈的循環水系統，配套過濾裝置。
5、輔助配氣系統
輔助氣體控制系統由過濾器、氣動元件和管路組成。輔助氣體控制系統采用集中控制，不同的輔助切割氣體由控制系統切換，并可調節壓力的大小。
壓縮空氣經過干燥過濾處理后可以使用（除水、除油、除塵）。
6、輔助制造系統
上海柏楚激光切割專用數控系統可以提供圖形處理、參數設置。自定義切割過程編輯，模擬，排序及空走和加工等。
四、數控系統
硬件配置：
l USB2.0接口，支持U盤讀寫；
l 控制軸數：2軸聯動直線和弧線插補；
l 控制電機：伺服電機
l 可編程輸出：7路
l 可編程輸入：16路
l 有斷電保護功能，抗干擾性能強；
軟件特點：
l 全中文菜單，直觀簡潔，短時間可掌握操作方法；
l 根據需求存儲任意多個加工文件；
l 實時運動和切割狀態顯示；
l 支持AI、DXF、PLT等圖形數據格式，接受Mater Cam、Type3、文泰等軟件生成的國際標準G代碼，導入DXF圖形時，直接提取AutoCAD文字輪廓；
l 系統調入圖形圖像數據后，可進行編輯排版（如縮放、旋轉、對齊、復制、組合、平滑、合并等操作）；
l 對導入的數據自動進行合法性檢查，如：封閉性、重疊、自相交、圖形之間距離檢測；
l 根據切割類型（陰切、陽切）、內外關系、干涉關系，自動計算切割圖形的引入、導出線；
l 根據加工工藝需要，可任意修改圖形切割開始位置和加工方向，同時系統動態調整引入引出線位置；
l 文件導入時自動優化加工順序，同時還可以手工調整，減少加工時間，提高加工效率；
l 選擇圖形輸出，支持在任意位置加工局部數據，對補料特別有用，同時可以使用裁剪功能，對某個圖形的局部進行加工；
l 獨特斷點，加工過程可以沿軌跡前進、回退，靈活處理加工過程遇到的各種情況；
l 根據加工圖形、原材料大小，進行自動套料（可選功能模塊）
機器功能特點
全時切割，高效切割，高質量切割，高材料利用率。
