鄭州元素工具技術有限公司長期致力于超硬刀具（PCBN刀具、PCD刀具）的研發與生產，目前PCBN及PCD刀片的焊接，國內主要采用高頻焊接方式，生產效率低，刀具損傷大，焊料的無序流動造成加工困難。大家都很明白真空爐焊接清潔高效，刀具品質高，后期加工容易，余量可控，但受限于真空爐高昂的售價，沒有大量采用真空焊接。鄭州元素工具技術有限公司根據多年實踐及對PCBN及PCD刀具的獨到理解，創新性的開發出超硬刀具專用高真空焊接爐，此焊接爐轉為刀具焊接而生，主要優勢有以下幾項：
1、真空度高，爐子整體漏了極小。
2、升降溫可控，升溫速度快，從常溫升到900℃只需要2分鐘（空載），一般負載從常溫升高到900℃也在10分鐘以內。
3、容量大，大肚能容，爐體采用立式這種空間利用率高的方式，內部可用空間竟然達到φ 180*150，實際空間達到一臺中型真空爐的水平。
4、低故障率，元素工具的工程師秉承極簡的設計理念，把可靠放在首位。
5、自帶烘箱，量身打造
6、自帶工作臺，一臺真空爐就是一個工作單元，可移動的車間。
7、提供刀具焊接技術支持！提供刀具焊接技術支持！提供刀具焊接技術支持！
8、價格！價格！價格！國際一流品質（國內最高水準），價格只有國內二流水平真空爐的二分之一。
9、缺點：原因不解釋，做工業的都理解，定1臺的客戶不能馬上交付，3臺開始批量生產，所以如果您定一臺，要湊夠3的整數倍才可開始生產，無法及時交付，所以記得拉朋友一起來，這個爐子2017年主推，錯過2017就錯過了幾十萬。
這款真空爐還有如下優勢：
能耗極低：傳統真空爐采用機械泵、羅茨泵、擴散泵系統，爐體設計笨重，爐內加熱絲設計不合理，導致能耗畸高，以φ400*400腔體為例，傳統真空爐平均使用功率高達60KW至100KW，一個很恐怖的數據。元素工具開發的真空爐峰值功率低于30KW，平均使用功率更是低至15KW以內，選用凈化專用爐可大大降低企業的運維成本。
漏率極低：本產品漏率< 1×10-8 Pa.m3/s。漏率是一個被很多采購企業忽視的參數，漏率為何重要呢？能不能通過加大抽速來彌補漏率設計的不足呢？答案是不能！真空爐企業的宣傳冊中很多都強調高真空，說真空度可達-4或-5量級，其實達到這個量級很簡單，選配高真空組件時選用大一號的分子泵或擴散泵就可以了，但我們抽真空的目的是什么？答案是保持爐內氧分壓在一個較低的水平，如果漏率很高，那么爐內會一直進來新鮮的氧氣，大一號的分子泵或擴散泵雖然能迅速把新進的氧氣抽走，但在氧氣被抽走前，是不是已經和爐內待處理工件發生了反應了呢？
自動化程度高，我們采用高度集成的智能控制系統，所有的操作集中到一塊液晶觸摸屏上。設置一鍵開啟模塊，裝爐完畢后點一下按鍵開啟真空爐，智能化的控制系統會按照設定的工藝自動開啟冷水循環系統——預抽真空——抽高真空——加熱——關閉，操作技工要做的就是等真空爐自動關閉后取出工件，大大減輕了技工勞動強度，節約勞動力成本。
遠程監控系統（選配），針對真空爐使用中可能出現的問題，我們開啟了遠程監控系統，當真空爐發生故障時由我們的技術人員遠程檢驗排查故障原因，迅速恢復生產。
