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上海松彩印務(wù)科技有限公司 在彩色報(bào)紙印刷過(guò)程中如何提高其印后質(zhì)量
一、彩色報(bào)紙印刷質(zhì)量提高的五個(gè)工藝流程管理
1.在彩報(bào)印刷過(guò)程中水墨平衡能否達(dá)到最佳狀態(tài)
要想使得印刷后的彩報(bào)色彩鮮艷，光澤度好，那么在彩報(bào)印刷過(guò)程中控制水墨平衡狀態(tài)是很重要的，這樣同時(shí)也節(jié)省了很多的水和墨。反之，可能會(huì)造成在印刷過(guò)程中水的成分過(guò)大致使油墨乳化，從而使得印刷后出現(xiàn)灰色標(biāo)題、圖文無(wú)光、照片發(fā)暗的報(bào)紙。
2.圖片有層次以及色彩的彩報(bào)能不能被還原
對(duì)于彩色報(bào)紙而言其圖片色彩的質(zhì)量在一定程度上決定了其報(bào)紙的質(zhì)量，報(bào)紙圖片的來(lái)源比較廣泛，如網(wǎng)絡(luò)、電視等，但是其圖片的質(zhì)量區(qū)別也很多，那么要想提高彩報(bào)的圖片質(zhì)量就需要我們?cè)趻呙杓夹g(shù)上下功夫。不過(guò)值得注意的是，在掃描之前，我們需要先對(duì)photoshop內(nèi)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
3．印刷過(guò)程中，彩報(bào)文字區(qū)域的注意事項(xiàng)，墨量均勻、版面平整
在彩報(bào)的印刷過(guò)程中，要想確保墨量均勻、版面平整，我們需要做到以下三點(diǎn)：
首先，要確保膠片在曝光的時(shí)候文字是清晰并且其密度是均勻狀態(tài)的；
其次，制片過(guò)程中，確保ps通過(guò)曝光之后其文字依然清晰、密度均勻、版面平整。同時(shí)還需要確保曬版的合格率；
最后，在彩報(bào)的印刷過(guò)程中，要確保滾筒的壓力均勻，橡皮布彈性良好，并且墨量要適中，從而保證印出的報(bào)紙文字部分密度為1.8至2.2，實(shí)地密度在>3.0。
4.印刷質(zhì)量影響因素：印刷機(jī)器保養(yǎng)以及維護(hù)
a、印刷完當(dāng)天的報(bào)紙之后，需要將印刷設(shè)備上所有的水膠、墨膠進(jìn)行清洗；并且所有水斗和墨斗每周都需要清洗一遍。
b、隔一段時(shí)間就需要查看一下水膠墨膠的壓力，尤其是換季的時(shí)候，必須要對(duì)其進(jìn)行全面檢查，如若發(fā)現(xiàn)與規(guī)定壓力值存在差異，需要即時(shí)調(diào)整到規(guī)定值。
c、在平時(shí)的印刷過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)了跟印刷設(shè)備有關(guān)的問(wèn)題需要及時(shí)解決。
d、定期測(cè)定水箱中潤(rùn)版水的濃度，定期清理水箱、進(jìn)水管和回水管，除去它們當(dāng)中的臟塊，以防再次流回水斗中堵塞水斗。
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