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風(fēng)送式羅茨風(fēng)機混合設(shè)備特點：在此提到風(fēng)送落差均混是利用風(fēng)送物料到均化筒內(nèi)，無需機械動力，動力是使用的風(fēng)機。一般為了噪音的減少，選用羅茨風(fēng)機。羅茨風(fēng)機噪音一般在70分貝左右，是工業(yè)用風(fēng)機中噪音較小的首選風(fēng)機。
風(fēng)送式羅茨風(fēng)機落差混合，是利用有限管徑將物料輸送到料筒內(nèi)、不需要較大的風(fēng)量風(fēng)力，能達到料筒的入口即可。落差是由上到下的自然落差，不需動力，一般可在1000——500000L均混倉都可制做和使用，如需要還可以制做更大的均混倉。特點還有省地、節(jié)能、高效。物料外觀破損小，輕重物料混合均勻，只要有需求，可依據(jù)需要設(shè)計混合倉，加上相應(yīng)的配套件的性能可最大限度的增大混合塔的容量，這些都是機械混合所不能比的。一些大中石化產(chǎn)品企業(yè)和生產(chǎn)制品需要初混的大型企業(yè)可采用。
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新型羅茨鼓風(fēng)機特點：
1.機殼的進排風(fēng)屏蔽線切入螺旋，以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進排風(fēng)口，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。不象舊式羅茨螺旋鼓風(fēng)機那樣在瞬間打開或關(guān)閉產(chǎn)生脈動而發(fā)生噪聲，所以運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音小。
2.因為葉輪是三葉直線型，所以它不像螺旋式葉輪那樣，因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可，不需要象轉(zhuǎn)自螺旋式葉輪那樣再加上軸向變位，以致間隙過大。這種風(fēng)機的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風(fēng)機好得多。
3.因葉輪采取特殊外形，便于保護轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進一步提高。
4.葉輪經(jīng)過嚴格的動平衡校驗，風(fēng)機運轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動。
5.齒輪嚴格按照國際5級齒輪精度研削制造，且墻板軸承孔由精密數(shù)控機床加工，完全保證了齒輪中心距尺寸要求。因而將來自齒輪對產(chǎn)品的的不良干擾完全排除。
6.不同于其他廠家軸葉分體加工后組裝的方式，葉輪部件整體加工確保了同心度，從而使軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，顯著延長了軸承使用壽命。且溫度低，噪音低，提高了風(fēng)機運行的性能。
7.殼體與墻板經(jīng)精密磨削，實現(xiàn)了殼板無襯剛性接合，更有效的確保了葉板間的端隙，且對日后的風(fēng)機維修提供了方便。
