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1.漏油：油位過高、高壓高溫、油封老化、油封安裝不到位。
2.異響：皮帶過松、壓力過大、軸承故障、齒輪故障、葉輪間隙變動、其它附件老化松動。
3.風(fēng)量不夠：管道老化有泄漏、出氣口老化有減少或部分堵塞、皮帶打滑轉(zhuǎn)速不夠、進(jìn)風(fēng)量不夠、逆止閥故障、葉輪間隙變動。
4.壓力不夠：出風(fēng)量不夠、出氣口有增加、管道有泄漏、葉輪間隙變大。
5.溫度過高：壓力過大、油位不夠、環(huán)境溫度高、進(jìn)風(fēng)量減少、內(nèi)部配件摩擦。
6.跳電：電機(jī)故障、電源故障、壓力過大。
7.震動大：葉輪設(shè)計(jì)弊端、軸承故障、齒輪故障、葉輪故障、防震墊片老化。
8.風(fēng)機(jī)卡死：長時間沒用生銹、有異物進(jìn)入、軸承爆裂、齒輪斷齒、葉輪間隙變。
因此，節(jié)能潛力，節(jié)約成本高。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的技術(shù)改造，在過去的變化來調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）是指調(diào)整閥開啟壓力或空氣的生產(chǎn)量，減輕勞動強(qiáng)度，良好的調(diào)節(jié)的及時性，提高產(chǎn)品的合格率，單 - 消費(fèi)下降顯著。變頻節(jié)能技術(shù)在水泥廠的應(yīng)用后，將不僅可以節(jié)省（節(jié)省高達(dá)30％-50％）的電力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還增加了使用的靈活性，適應(yīng)性，不同的工藝要求多。確定風(fēng)特點(diǎn)不使硬盤關(guān)閉的出口或進(jìn)口的方式來調(diào)節(jié)氣流，及后的主要過程領(lǐng)域，以優(yōu)化上述措施后，大量過剩空氣量控制鼓風(fēng)機(jī)可以被旁路，造成大量風(fēng)扇的能源消耗，因磨損和腐蝕問題突出，旁通閥需要經(jīng)常維護(hù)。主要由鼓風(fēng)機(jī)柜，護(hù)墻板和兩個葉輪轉(zhuǎn)子組件。通過一對同步齒輪的作用是相反的方向，使轉(zhuǎn)子兩個恒定的速度旋轉(zhuǎn)，依靠葉輪和葉輪，葉輪與外殼之間的差距，使吸氣腔和排氣腔之間基本上是孤立的，葉輪旋轉(zhuǎn)的手段，以促進(jìn)氣體量的情況下，爆炸的目的
