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在“十二五”尾礦等固料綜合利用規劃的號召下，資源綜合利用可持續發展、保護環境、治理污染、力爭達到2016年尾礦利用目標，以達到對尾礦浪費資源吃干榨凈的全新效果，尾礦處理方案無疑是最有效的。可以說在眾多利用技術上，尾礦干排是效益最大化危害最小化最好的。
尾礦處理的一些方式
尾礦處理是礦山選礦必不可少的一個作業，它主要是對礦山選礦排出的尾礦渣漿進行處理。
目前，我國尾礦處理的方式大致有以下幾種：
尾礦再選
尾礦再選主要是針對一些精礦產率較小的礦，或是較早開采過的礦山。早期，我國的選礦行業和選礦設備都不是很先進，精礦選別率不超過50%，而金屬選礦廠選別率一般只有10-20%，所以尾礦再選可有效提高資源利用率，進一步減少尾礦數量，避免尾礦潰壩。
在馬鋼南山鐵礦廠，年產尾礦量可達4萬t，采取了尾款再選的處理方式，最終獲得產率5%～6%，鐵品位29%～31%的粗精礦，經再磨再選后可獲得產率2%，鐵品位60%～63%的合格精礦，年回收鐵精礦4萬噸。
尾礦回填
尾礦回填主要適于大型礦山，當礦石采出和選別后，將尾款回填至采空區。有些礦山由于種種原因，或無法處置尾礦，或因礦山開采后存在安全隱患等，而利用尾礦回填采空區，穩固了礦山，防止了地表塌陷，讓礦山更加安全環保。
尾礦回填可對開采時礦洞里制成的石柱進行再采，礦石的回采率可提高20%以上，如安徽省太平礦業公司前常銅尾礦，由于地理因素無處設置尾礦庫，通過煙臺新海耐磨膠業公司提供的尾礦干排工藝將尾礦進行干式處理后，全部回填于采空區，并進一步開采，提高了礦石回采率20%左右，不僅解決了尾礦排行問題，而且還減輕了企業的經濟負擔。
尾礦制作原材料
尾礦制作原材料僅針對50萬噸以下的礦，尾礦中含有的化學成分很接近建筑、化肥、公路等所需的材料，稍微加工便可成為建筑、筑路、農田的有用材料。如建筑材料的原料：可制成水泥、硅酸鹽尾砂磚、免燒尾礦磚、砌塊、瓦、加氣混凝土、鑄石、玻璃、陶粒、混凝土集料、耐火材料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等；還可用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。在北京通州開發區有個生產實驗基地，年生產微晶玻璃可達8000～10000m2，其中尾礦加入量達50%。
一些尾礦中含有多種植物生長需要的微量元素，通過處理可制成用于土壤改良的微量元素化肥，還有些尾款中含有一定量的磁鐵礦，將其磁化處理后，施入土壤中，能夠改善土壤性能，以提高增產效率，馬鞍山礦山研究院將磁化尾礦加入到化肥中，研制出一種磁化尾礦復合肥。
尾礦處理有效提高了尾礦的綜合利用率，節約了大量土地，解除了尾礦大量堆積造成的環保及安全隱患，使廢棄的資源得以再生利用，并解決了尾礦排放企業的后顧之憂
博信重工尾礦干排工藝是指尾礦漿經多級旋流濃縮后，再由高效脫水篩分設備處理，形成含水量小、易沉淀固化的濾餅，這些濾餅可用于采空區的充填料、建筑材料的原料等。該工藝不僅能解決尾礦庫災害、減少尾礦庫建設和維護資金，而且尾礦干排工藝設備操作簡單，成本低，是解決尾礦庫地質災害的法寶。如河南博信礦山機械有限公司研發的脫水濃縮型水力旋流器+高效深錐多錐濃密機+高效多頻脫水篩組合的尾礦干排系統，能夠在避免尾礦堆存的同時，又為礦山企業帶來一定的經濟效益。
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